制造业的未来:智能、安全、稳定

The Nestle Vera water smart factory is seen in Castrocielo, Italy, July 5, 2016. REUTERS/Max Rossi - D1BETPDIDFAA
Creating smart factories is essential to driving a scalable Industry 4.0.Image: REUTERS/Max Rossi
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如今,制造商正寻求提高生产效率,并为客户提供更丰富的定制产品。

他们深知,要保持竞争力,就必须整合运营流程与生产线,并使其具备适应性,从而能够快速调整配置、缩短交付周期。而这一切都必须在安全和质量丝毫不受影响的前提下实现。

所谓移动物联网(IoT),是指让传感器等实体通过使用与智能手机相同的移动网络连接互联网。这或许正是这些制造商需要的解决方案。

的确,投资移动物联网、打造智能工厂是一项艰巨的任务,但这是推动可规模化的工业4.0不可或缺的一步。

为什么要在工厂引入物联网?移动物联网正不断迈上新台阶,有望成为本地物联网应用的首选技术。在东北亚市场强劲增长的推动下,到2024年,移动物联网连接数预计将突破40亿。

联网设备数量呈指数级增长,意味着工厂的关键要素——资产、设备、车辆和流程——都将实现数字化。

先行采用者不会等上五年,坐等物联网改变其业务——许多企业已经在使用4G。他们如今已在工厂的所有资产上利用移动连接,以实现兼具移动性、安全性和可靠性的智能制造。

然而,5G将成为智能工厂规模化发展的催化剂。企业界和思想领袖齐聚达沃斯,为他们提供了机会,向这些创新者致意,感谢他们在借助5G推动业务转型之初所承担的重大风险。

这些制造商大力押注5G和物联网,希望借助超低时延、高带宽和可靠通信,在工厂实现负责任的消费与生产。

增强连接能力所带来的解决方案——传感器、云端机器人、货物集中追踪、远程质量检查和自动化车间——不仅能让单个厂区内的运营保持互联,还可能连接企业的所有工厂,乃至第三方合作伙伴的设施,在全球形成智能制造中心生态系统。

将连接能力扩展到传统运营商之外,将鼓励新兴行业加入这一移动生态系统。因此,这些先行采用者有机会向运营商学习最佳实践,同时试点新的应用,为生产流程注入新意与创新。

而智能工厂车间的这种创新,有望催生无数围绕自动化、定位和监控的制造业应用场景。

通过移动连接最大限度地收集数据,现有和未来客户都能获得可付诸行动的洞见。自动化、装配控制、机器人控制器的云端应用、员工安全与资产管理、交通管理、环境合规以及员工效率提升——这些只是随着生产中心内部工作流程不断改进而可能涌现的应用场景中的一部分。

这些案例也有助于凸显工业4.0中协作的重要性。爱立信与全球先进工业自动化解决方案领导者柯马(菲亚特克莱斯勒汽车集团)的合作,展示了协同所带来的知识融合力量。

这使得通信网络技术基础设施得以开发,并可直接应用于工业厂区,从而实现快速、安全、易用。

爱立信在5G和物联网技术领域的领先优势,与柯马在自动化制造系统领域的领先优势相结合,旨在证明先进物联网解决方案对工业自动化的益处。

借助现有和未来的5G网络技术、物联网平台、云计算和大数据解决方案,柯马与爱立信的合作已实现创新服务,并提升了智能制造、维护和质量控制的竞争力与效率。

此次合作还旨在建立强大的研究与创新生态系统,让爱立信、柯马及其客户、服务提供商和其他利益相关方携手合作,激发创意、共享资源。

世界经济论坛网络为其他先行采用者提供了机会,让他们分享并展示自己在不同制造业应用中采用移动物联网解决方案所获得的益处。

围绕设备数据所总结经验的透明分享与知识共享——数据涉及车辆、资产、公共服务和一线员工等——将使企业、员工、投资者和全球公民受益。

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