从T型车到电动车:机动车制造简史

A worker moves a new Audi R8 car body in the automotive welding and assembly lines hall of the German car manufacturer's plant in Neckarsulm July 3, 2013. REUTERS/Michaela Rehle (GERMANY - Tags: TRANSPORT BUSINESS) - BM2E97516CC01
Ford created the mass-produced motor vehicle industry – and now, EVs are changing it.Image: REUTERS/Michaela Rehle
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您可以选择任何颜色,只要它是黑色的。据说这是亨利·福特对其大规模生产工艺的解释,正是这一工艺让平价、标准化的汽车进入了美国大众的生活。

福特率先采用了装配线生产模式,这一模式至今仍在沿用。车辆从装配线的一端移动到另一端,沿途不断加装零部件。福特认为,这是以最低成本生产大量汽车的最佳方式。它促成了T型车的研发,该车型于1908年至1927年间生产,使更多人有能力拥有汽车。

早在福特推行标准化生产方式的十多年前,德国工程师卡尔·本茨制造出了第一辆汽车。它是一辆仅有三个轮子的双座车,但通常被视为同类车型中的首款。

自那些早期岁月以来,汽车已成为一种全球现象,也成为一个全球性产业。

随着欧洲一些最知名的品牌寻求联手,菲亚特克莱斯勒汽车公司(FCA)与标致雪铁龙集团(Groupe PSA)的拟议合并,以下简要回顾全球汽车生产的历史。

亨利·福特亲自驾驶一辆T型车Image: 福特汽车公司

从古老年代到准时制

福特通过控制制造成本,使大量价格亲民的车辆得以生产,从而使汽车走入寻常百姓家。他的装配线成为整个行业的蓝图,直到下一次重大变革的到来——而这次变革来自日本。

20世纪70年代,丰田向世界推广了“准时制”(即JIT)。JIT既是一种理念,也是一种生产模式,由大野耐一确立,他因此被誉为JIT之父。

JIT的核心在于减少浪费——一切浪费,包括消除生产缺陷、高效利用材料,以及减少等待和运输货物所耗费的时间。它通过连接组织中原本相互独立的各个部分来发挥作用,这些部分包括人员、生产工厂和流程。JIT一直是汽车销量和汽车保有量持续增长的核心所在。

21世纪汽车产量的稳步增长Image: Statista

通过预测将生产多少数量的产品以及何时生产,恰当数量的零部件和材料会在约定时间送达并立即投入使用。这一方式使运输和物流更加高效,同时减少了多余库存。它还赋予一线工人发现问题的权力,并确保问题得到及时解决。

JIT方式使汽车制造商能够专注于寻求规模经济、优化流程,并削减除最必要资源以外的一切投入。这也促成了许多并购事件,多年来多个汽车品牌已几经易主。

FCA与PSA(后者旗下拥有雪铁龙、欧宝和标致)的拟议合并将打造一家估值约为483亿美元的全球性企业。若汽车产量保持不变,它将成为全球最大的汽车制造商之一,凭借规模经济和资源共享,有力推动其雄心勃勃的降本计划。

菲亚特的大部分传承都建立在意大利设计之上Image: 菲亚特克莱斯勒汽车公司

变革的时刻已经到来

从卡尔·本茨时代至今,我们所熟知的汽车一直由内燃机提供动力,内燃机通过燃烧汽油或柴油来驱动车辆,并排放尾气。

但这一局面正在改变。从自充电混合动力车和插电式混合动力车,到纯电动汽车,内燃机的时代已屈指可数。据国际能源署统计,电动汽车销量几乎翻了一番(2018年)。目前,所有主要汽车品牌都已提供电动汽车,而特斯拉等部分品牌则只生产电动车。

大众汽车已承诺投资约330亿美元用于其车辆产品组合的电动化,并计划推出70款不同的电动车型。该公司还在将一整座生产工厂改造为专门的电动汽车工厂。

“卡车”(Trabant)是一款标志性车型Image: 公共领域

这座位于茨维考镇的工厂,曾生产过标志性的苏联时代“卡车”(Trabant),该车型是前东德地区最常见的代步车辆。购买一辆“卡车”的等候名单可能长达数年之久。

展望未来,德勤预测2022年将是一个“转折点”。这家咨询公司预计,届时我们将看到电动汽车与传统汽车成本持平。而随着埃隆·马斯克宣布特斯拉将在柏林建设其首座欧洲工厂,德国或将成为这一蓬勃发展的电动汽车产业的中心。

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