第四次工业革命技术正在重塑制造业
采用人工智能和物联网等技术的工厂能够提高效率
但它们还必须在推动可持续发展和技能再培训方面发挥领导作用
随着第四次工业革命（4IR）、日益加剧的气候危机、不断升温的贸易紧张局势和日益加深的经济不确定性共同形成一场完美风暴，全球生产领域面临严峻挑战，制造商必须培养新能力并适应变化。最有望成功应对这场风暴的企业，是那些在工厂和供应链中采用先进制造技术与解决方案，在创造价值、改善运营的同时提升可持续性的企业。这些企业可以为面临落后风险的企业提供宝贵经验。
制造业需要愿景和领导力，这一点显而易见：超过70%的企业难以有效采用技术，其应对第四次工业革命的努力陷入了我们所说的“试点困境”——尝试实施新的技术解决方案，却未能实现预期的投资回报或效率提升。
为应对这一问题，世界经济论坛全球灯塔网络与麦肯锡公司合作，遴选并汇聚了全球44家最先进的工厂。这些工厂在应用人工智能、物联网和大数据分析等先进制造技术方面发挥引领作用，以大规模推动财务和运营成效，并实现价值链端到端转型。
一份新的报告概述了这一群体的几项重要经验，可助力行业在第四次工业革命中蓬勃发展：
确保技术解决方案能够规模化扩展并不断演进
要在第四次工业革命快速变化的格局中取得成功，工厂必须采用新的运营方式。这要求着力发现问题，并打造超越在现有流程中逐步添加工具的解决方案。工厂若建立新的运营体系，以灵活迭代的方式整合多种技术，就能开辟新的途径，不仅提升效率，还能将新解决方案推广至整个企业。
例如，美国的 Fast Radius 创建了一个分析平台，利用传感器采集制造过程中的数据，并通过机器学习提供反馈，使员工能够更快地改进设计并解决问题。由此，库存减少了36%，产品上市所需时间缩短了90%。
在中国的上汽大通，公司开发了一款网页应用，让客户能够定制并下单，随后跟踪生产进度。公司运用3D和数字孪生设计，以数字版本呈现实体资产，从而配置和生产汽车；随后利用自动化智能工程系统和人工智能质量保证工具检查并识别错误。由此，产品上市时间缩短了35%，准确率提高至99.8%。
提升效率，推动可持续发展
制造业占全球能源消耗的54%，并造成全球20%的排放。技术驱动的效率提升有助于减少材料消耗和二氧化碳排放。
德国杜塞尔多夫的汉高开发了一个独特的云端数据平台，可实时连接30多个厂区和10多个配送中心。这有助于满足客户和消费者日益增长的服务与可持续发展期望，同时实现两位数的成本和库存降幅。
联合利华通过数字化实现端到端质量管理，使其位于阿联酋迪拜的工厂材料浪费减少了40%以上。这项举措由当地一支具有创业精神的团队推动，投资有限，实施时间也很短。
注重员工技能再培训并赋能员工
任何技术解决方案都必须考虑对员工的影响，并坚持以人为本。第四次工业革命时代的制造业领导者利用内部和外部专业知识，为员工开展技能再培训，确保团队持续提升能力，并获得指导和培训。
这包括赋能员工运用技术开展创新、管理人才发展，以及实施新的工作方式。有效的学习方法包括通过游戏化方式教授新技能、应用虚拟现实或增强现实，以及通过数字平台提供实时工作指引。
例如，土耳其福特奥托桑组建了一支“人才发展敏捷团队”，成员来自人力资源、制造和职业培训领域，帮助员工提升创新、数据和创造力方面的技能。施耐德电气开展“数字周”活动，其中包括黑客松，以产生新想法，并让员工参与引领公司的数字化转型。德国菲尼克斯电气开发了一款应用程序，引导操作人员完成工作并跟踪任务成果，让他们有更多时间进行管理和故障排查，也帮助他们展现工作成效。
携手开启共同学习之旅
只有价值链和生产体系实现全面转型，制造业才能充分释放第四次工业革命的全部效益。该领域的领导者应推动技术在整个生产网络中普及，扶持中小企业，以提升整体成效。这段共同学习之旅不仅能带来投资回报，还能让知识得到更广泛、更包容的传播，从而加速全行业创新。
汇聚企业，分享最佳实践并制定面向未来成功的新方法，是全球灯塔网络的一项重要目标。只有携手合作，我们才能转型升级制造业生态系统，使其在数字世界蓬勃发展并引领可持续革命。
本文与世界经济论坛的年会有关。年会于2020年1月21日至24日在瑞士达沃斯-克洛斯特斯举行。
