绿色制造为何是实现低碳未来的关键

A man looks at the Pudong financial district of Shanghai November 20, 2013. With a shift in tone and language, China's central bank governor has dangled the prospect of speeding up currency reform and giving markets more room to set the yuan's exchange rate as he underlines broader plans for sweeping economic change. The central bank under Zhou Xiaochuan has consistently flagged its intention to liberalise financial markets and allow the yuan to trade more freely, even before the Communist Party's top brass unveiled late last week the boldest set of economic and social reforms in nearly three decades. REUTERS/Carlos Barria (CHINA - Tags: BUSINESS CITYSCAPE TPX IMAGES OF THE DAY) - GM1E9BK1FE701
Shanghai is bringing together stakeholders to advance green manufacturing.Image: REUTERS/Carlos Barria
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气候变化毋庸置疑,它对地球珍贵却有限的资源造成的影响也是如此。事实上,这是我们这个时代最紧迫的悖论之一:我们如何在追求工业增长的同时,也顾及生产对环境造成的传统影响?

我们必须找到恰当的平衡。每个人都感受到了这种紧迫性。世界正迅速走向在2050年前消耗相当于四个地球的资源。一份联合国近期报告警告称,到2030年,二氧化碳排放量必须削减近一半,以保护地球免受气候变化带来的更多威胁。

毫无疑问,变革的时刻就是现在。绿色制造是一种新兴工业趋势,具备可实现的可持续发展长期前景,并从系统层面应对这些环境挑战。它回应了采取行动的呼吁。

什么是绿色制造?

简而言之,绿色制造主要是改变商业和制造实践,以及利益相关方的思维方式,以减轻工业对气候变化及其他环境问题的影响。

“绿色”并非空洞的口号。我们可以采取切实措施,在制造设施内部、整个供应链以及客户群体中推动可持续实践。

第四次工业革命和工业物联网(IIOT)带来了新的机遇,可通过释放流程创新,开发可持续、环保的材料;推动能源脱碳;借助数字创新以更少资源实现更多产出;并在“零废弃物填埋”框架下延长产品生命周期。

会带来哪些成果?

⦁ 减少自然资源和能源的使用;

⦁ 降低全球碳足迹;

⦁ 推进技术发展,在整个制造生命周期(包括供应链)中优化效率、韧性和可持续性;以及

⦁ 为全球循环经济奠定坚实基础。

开发新材料

用碳排放强度较低的材料替代高碳材料,潜力巨大。例如,在整个建筑领域,可以使用木材或火山灰基混凝土替代波特兰水泥,以减少污染。

材料加工系统也有改进空间。例如,除了采用创新生物材料等更环保的电子材料,电子企业如今还可以采用绿色包装。麦秸包装就是一个例子,它能够使生产所需的能源减少40%,用水量减少90%。

企业可以、也应该采用生态标签,让消费者和最终用户了解自身表现。以施耐德电气为例,我们使用绿色标签及相关工具,透明展示法规合规情况、产品环境概况以及产品寿命终止后的处理说明。未来几年,各制造业领域还可关注区块链技术的进步,以提升绿色可追溯性。

推动能源脱碳

绿色制造方式带来的巨大回报是节能。在这方面,环境效益与商业效益相辅相成。能源脱碳前景光明。能源转型委员会(ETC)最新报告《使命必达》指出,到本世纪中叶实现二氧化碳净零排放是完全可以实现的愿景。

这一目标很大程度上可以通过电力脱碳和流程电气化来实现。限制高碳运输需求的增长,也能大幅降低脱碳成本。

借助数字化流程创新,即使是混凝土生产等能源密集型行业,也能朝着更高效、更有利于气候的实践迈进。中国建材集团就是这方面的典范,能源使用量减少了10%。

推动数字创新

得益于工业物联网(IIoT)技术以及智能互联设备的发展,制造商可以在追求生产力目标的同时,将资源效率项目列为优先事项。遍布设施各处的联网资产能够提供实时和历史能源使用情况的洞察,帮助工业企业从经营效益角度优化能源和资源使用。当能源是企业的主要开支之一时,这种视角至关重要。

例如,圣戈班工厂生产高性能材料需要消耗大量电力。通过数字创新,圣戈班设定了切实可行的目标,力求减少能源使用,并进而在2025年前将碳排放削减20%。绿色增长是可能的。

施耐德电气则在自有产品的整个生命周期中实施解决方案,以改善产品使用并延长其寿命。施耐德的智能工厂计划在全球供应链中应用我们自己的EcoStruxure™解决方案,提升运营效率和能源效率。这些方案还能帮助我们量化客户的二氧化碳排放,从而进一步减少全球排放。我们的目标是避免排放1亿吨二氧化碳,时间范围为2018至2020年。

推动循环经济

但请注意:绿色制造不仅仅是运用高科技材料生产、推动节能实践。它还要求从根本上改变商品的生命周期。

我们知道,传统制造流程是线性的:产品从摇篮走向填埋场,经历制造、使用和丢弃。有时,产品甚至从未进入市场。现在是时候改变现状了。

相比之下,绿色制造流程是循环的。它超越“减量、再使用、再循环”的3R模式,转向5R模式:“维修、再使用、翻新、再制造和再循环”,从而优化资源利用并延长产品寿命。实现“零废弃物填埋”是可能的。

施耐德承诺,到2030年,在我们的200个制造基地回收利用100%的工业废弃物。除了环境效益,我们的循环商业模式还带来了12%的循环业务收入并持续增长。

全球家电制造商惠而浦也采用了更完善的回收实践,并有望实现三年节省100万美元。

循环经济系统示意图。Image: 艾伦·麦克阿瑟基金会

携手合作,共创更大福祉

要实现有意义的改变,需要我们共同努力。扩展型企业协作方式至关重要。上海可以为此提供借鉴。除企业外,上海还汇聚政府和教育界利益相关方,将推进绿色制造列为市级重点工作。

上海正采取一系列战略举措,包括研发投资、与高校建立合作关系、推动本地企业与跨国公司合作,以及建设创新中心,以制定坚定的可持续发展目标,并且更重要的是,携手采取行动实现这些目标。

上海还拥有丰富的人才资源、市政府对绿色增长的承诺、支持创新生态系统的公私营基础设施,以及推动新一代可持续制造卓越发展的坚实基础。这些举措迅速将这座城市打造为绿色制造枢纽,成为我们都可以借鉴的典范。

面向未来,积极适应

我想明确指出:绿色制造就是好的商业实践。它能够大幅提升生产力和效率,同时避免废弃物和污染带来的负面影响。经济增长能够、也必须与环境恶化脱钩。

当整个行业开始摆脱两者之间的关联时,绿色制造的真正力量就会显现,从而加速地球迈向低碳未来。实现这一绿色使命是可能的。

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