先进制造业是第四次工业革命的核心。
它为企业带来机遇,助其开创新一轮经济增长浪潮。
但只有29%的工业企业在大规模范围内积极部署第四次工业革命技术。
数字化转型进程正在各行各业推进,而制造业或许是其中最为突出的领域。已有成功实现数字化转型的案例,但据报告,大规模数字化转型的成功率仍然较低。2019年初,世界经济论坛与麦肯锡公司合作发布报告称,在采用第四次工业革命技术方面,超过70%的工业企业陷入“试点困局”。同一份报告发现,只有29%的企业在大规模范围内积极部署第四次工业革命技术,而另有30%的企业尚未开展此类技术试点,或正处于即将试点的边缘。
先进制造业是第四次工业革命的核心,塑造着生产和价值链的未来。它为企业带来诸多机遇,助其转型工厂与商业模式,并推动新一轮经济增长浪潮。
过去三年间,世界经济论坛通过其“塑造先进制造与生产未来平台”,与一批处于第四次工业革命前沿的先锋企业展开合作,旨在加快制造业在各行业和各地区的数字化转型。全球灯塔网络(Global Lighthouse Network)由全球部分最先进的制造工厂组成,旨在表彰那些成功大规模部署第四次工业革命技术、同时将人与可持续发展置于其创新战略核心的先驱企业。
该网络已启动一项跨企业学习之旅,并协助制造商开展旨在塑造包容性生产未来的合作与伙伴关系。迄今为止,学习之旅揭示出制造业成功数字化转型的两大主要驱动因素:
业务需求必须推动所有转型工作
通过全球性项目有组织地推进各项流程是成功的关键
业务需求必须驱动所有转型工作
脱离业务逻辑的数字化转型毫无意义。相反,应首先明确需要实现的核心目标,以保持企业的竞争力并在数字经济中实现发展。例如,以成果为导向而非“测试技术”来设定目标,将为数字化转型举措奠定正确基调。可以考虑以下目标:
提升员工安全性与效率
优化资产与流程的效率
确保运营可靠且安全
通过全球性项目有组织地推进各项流程,是成功实现上述成果的关键。全球灯塔网络中智能工厂的学习之旅表明,在全球数字化转型项目中,以下三大关键要素不可或缺:
“自上而下、自下而上”的方法
严格且集中的项目管理
外部对标
自上而下、自下而上
高层管理人员的大力支持与承诺,对全球数字化转型项目的部署至关重要。这为组织内部树立了文化期望,并有助于推广数字化思维。若与全球性教育项目相结合,确保所有员工成为数字化公民,则将成为推动文化变革管理的有力工具。
据全球灯塔网络中智能工厂的企业报告,这一过程甚至促使员工主动提出并产生创意。领导层可通过支持“从小处着手”的方式把控数字化转型项目的节奏,避免在项目尚未成熟之前对快速见效施加压力。
从基层来看,大多数制造企业在工厂与运营方面拥有丰富的专业经验。利用这些经验推动数字化转型工作,将极大地助力项目部署。贵组织内部很可能有一批充满热情、受过高等教育并在制造软件、物联网与数据分析、先进机器人技术、自动导引车以及增强现实等领域具备专业技能的人才。让这些人才在各自专业领域担任“推广大使”,可助力先进制造技术的推广。此外,还可邀请这些人才参与跨厂区协作,共同推进新技术的实施、测试与规模化应用,从而塑造所需的变革,充分释放数字化转型项目的效益。
严格且集中的项目管理
数字化转型的第二大关键要素,是设立一支中央数字化转型团队,为开展转型工作的制造基地提供服务。该团队可被视为顾问,负责以敏捷方式部署技术解决方案。他们还须确保解决方案的实施能够应对具体的业务需求,并使价值在整个企业范围内得以体现,而不仅限于某一座智能工厂。为此,他们通过标准化解决方案、制定最佳实践建议,并在不同基地复制成功经验。例如,全球灯塔网络显示,领先企业会先在一座工厂试点测试解决方案三个月,再在另一座工厂测试三个月,之后才在全企业范围内推广。
依据全球灯塔网络进行外部对标
借助世界经济论坛的全球灯塔网络,将数字化转型与先锋企业进行对标,可通过以下两种方式加速项目推进:
在各基地之间营造兴趣与良性竞争,以争取获得“灯塔”认证为目标,已被证明可加快数字化转型的规模化推广与复制工作的步伐。
吸引更广泛的合作伙伴、供应商与客户生态系统的关注。例如,施耐德电气在全球灯塔网络的配合下部署智能工厂计划,吸引了希望了解该计划并在大规模范围内复制数字化转型流程的利益相关方的关注,从而带来了新的商业机遇。
最后,学习之旅还揭示了两大常见误区:
在未充分听取或取得运营部门支持的情况下,自上而下强行推行技术。这样做可能导致技术利用不足,效益无法实现。
在未首先充分考虑各工厂individual行为、流程与文化规范的情况下,试图将一座工厂的成功经验简单复制到另一座工厂。
