伊利诺伊州初创企业Natural Fiber Welding表示，用植物制造服装、鞋履和家具是未来的发展方向。
新的纤维“焊接”技术可以让天然纤维达到与合成材料替代品同样的强度和耐久性。
NFW是2021年循环加速器计划（The Circulars Accelerator Cohort）的17家公司之一。
得益于利用植物力量制成的新型面料，未来，你的下一个手提包或鞋履或许会与花园或当地公园有更多相似之处。
一家总部位于伊利诺伊州的初创企业正在运用新技术和天然纤维，制造耐用、可持续的材料，可用于手提包、服装、鞋履乃至汽车内饰等各种产品。
Natural Fiber Welding（NFW）利用植物制造可持续材料和纱线，例如植物皮革。该公司的目标是推动材料行业摆脱石油衍生产品和一次性使用模式。
该公司还开发了一种工艺，通过天然分子键合将短纤维“焊接”成较长纤维，从而增强再生棉。这能减少织物受损，使衣物更加耐穿。
“用再生农业种植的植物制造服装、鞋履、家具和汽车，是未来的发展方向。”NFW创始人兼首席执行官卢克·哈弗哈尔斯博士（Dr Luke Haverhals）表示。
不含塑料
时尚和面料行业通常依赖以塑料为基础的合成材料来制造耐用商品。例如，目前许多皮革替代品都使用合成材料和聚氨酯等石油基产品。
NFW表示，其技术能够让棉、亚麻、丝绸、羊毛等天然纤维及其他可再生资源，仅凭100%天然来源实现同等性能。
这家公司是17家企业之一，参与了2021年循环加速器计划（The Circulars Accelerator Cohort）。该计划旨在帮助循环经济领域的创业者扩大创新成果的规模。
这项为期六个月的远程计划由埃森哲牵头，并与世界经济论坛的UpLink平台、英美资源集团、艺康集团和施耐德电气合作开展，内容包括循环经济专家工作坊、辅导课程、导师指导、交流机会、投资者互动以及加速器团队支持。
从线性模式走向循环模式
NFW的工艺也有助于推动材料行业采用更循环的模式，而该行业通常会产生大量浪费。
循环经济旨在将对全球资源的线性“获取—制造—废弃”利用方式，转变为更循环、更可持续的“减量—再设计—再利用”模式。这需要从设计上消除废弃物和污染，让材料持续发挥用途，并使地球资源得以恢复。
全球目前约有50%的温室气体排放来自自然资源的开采和加工。预计在“一切照旧”的情景下，到2050年，对原材料的需求将翻一番。
UpLink是世界经济论坛推出的创新众包平台，于2020年达沃斯期间与德勤和Salesforce合作推出。
该平台希望推广各类解决方案，加快实现联合国17项可持续发展目标（SDGs），其中包括实现全民健康与福祉、可持续城市和社区以及零饥饿等目标，到2030年实现这些目标。
